Technologia EDI (elektrodejonizacja) dzięki swojej ciągłej, wydajnej, przyjaznej dla środowiska i wolnej od kwasów i zasad-regeneracji-stała się kluczową technologią do produkcji wody czystej,-o wysokiej czystości i ultraczystej w wielu gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących jakości wody. Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, energetycznym i chemicznym.
W przemyśle półprzewodników i elektroniki technologię EDI wykorzystuje się do produkcji ultraczystej wody do kluczowych procesów, takich jak czyszczenie płytek i fotolitografia, w wyniku czego powstaje woda o oporności do 18,25 MΩ·cm, spełniająca rygorystyczne normy, takie jak GB/T 11446.1-2013-woda do zastosowań elektronicznych i woda do zastosowań elektronicznych ASTM. W przemyśle farmaceutycznym i medycznym EDI służy do produkcji wody oczyszczonej i wody do wstrzykiwań (WFI), która spełnia standardy Farmakopei Chińskiej, Farmakopei Stanów Zjednoczonych (USP) i Farmakopei Europejskiej (EP), spełniając wymogi GMP i FDA.
W energetyce EDI służy jako podstawowe urządzenie do oczyszczania wody zasilającej kotły i chemicznego uzdatniania wody w elektrowniach, wytwarzając stabilnie-wodę o wysokiej czystości i oporności sięgającej 10-16 MΩ·cm, spełniając potrzeby stacji wody zdemineralizowanej w dużych elektrowniach cieplnych i elektrociepłowniach chemicznych. W przemyśle chemicznym i naftowym EDI stosuje się do przygotowania wody dejonizowanej w procesach takich jak woda procesowa, obiegowa woda chłodząca, wysokowartościowe chemikalia i obróbka powierzchni.
W przemyśle spożywczym i napojów EDI stosuje się do przygotowania wody produkcyjnej i wody pitnej. W laboratoriach i obszarach badawczych EDI zapewnia stabilne i niezawodne źródło-wody o wysokiej czystości dla różnych laboratoriów. Co więcej, technologię EDI stosuje się także do odsalania wody morskiej i słonawej, służąc jako jednostka-oczyszczania końcowego w systemach odwróconej osmozy (RO).
Technologię EDI wykorzystuje się także do przygotowania-wody o wysokiej czystości w różnych gałęziach przemysłu, w tym w biotechnologii, produktach chemicznych codziennego użytku, powłokach, obróbce metali (np. galwanizacja), nowej energii (np. produkcja polikrzemu) oraz przemyśle motoryzacyjnym, szklarskim, stalowym, papierniczym i tekstylnym. W ostatnich latach, wraz ze wzrostem wymagań w zakresie ochrony środowiska i dojrzałości technologicznej, systemy EDI są coraz szerzej stosowane w projektach-na dużą skalę (takich jak te o wydajności produkcyjnej wody 1000-4000 ton/godzinę).
